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吸声材料与吸声结构ppt
作者:小编    日期:2024-02-01    阅读( )

  一、作用 1、室内音质设计 通过控制反射声——控制混响时间和消除音质缺 陷——达到改善室内音质效果 2、噪声控制 通过控制反射声——吸声降噪 三、吸声系数 1、吸声系数:吸声能力 频率特性曲线、吸声频率特性曲线: ——材料在不同频率上的吸声性能 四、吸声系数的测量 混响室法: ——声音无规入射的吸声系数,即声音由四面八方射入材料时能量损失的比例。 ——工程上常使用混响室法测得的吸声系数,因实际工程中声音无规入射。 3.1 多孔吸声材料 一、构造特征 ——具有内外贯通的孔隙——开孔 二、吸声机理 当声波入射到多孔材料上,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起空隙中空气分子的振动。 由于空气粘滞阻力、空气分子与孔隙壁的摩擦,使声能转化为热能而吸声;由于空气热交换,使声能转化为热能而吸收声能。 1、厚度 随厚度增加,中、低频吸声系数显著增加,但高频变化不大(多孔吸声材料对高频总有较大吸收)。 2、容重 增加容重,中、低频吸声系数亦增加;但当容重增加到一定程度时,材料变得密实,吸声系数反而下降。——存在最佳容重 四、吸声特性——宽频段吸声 1、中、高频具有较好的吸声性能; 2、当增加厚度或背后留有空气间层时,低、中频吸声系数有所提高,对高频影响不大。 ——玻璃熔化后采用离心法甩拉而成,纤维直径一般在6μ以下。 ——典型多孔吸声材料。常用厚度5cm; 容重12~48kg/m3。 ——具有防火(A级)、易切割等特性,建筑吸声最常用的材料之一。 ——利用羊毛下脚料制成,有吸声板、吸声棉及织物面成型吸声板等。 由于卫生、环保,防虫蛀达到二级——卫生要求高的工程,如剧场、电影院、录音室、演播厅、报告厅等。防火性能达到B1级。厚度50mm,容重20~50kg/m3。 3.2 空腔共振吸声结构 一、赫姆霍兹共振器 ——最简单 1、构造特征——形状有点像饮料瓶 一个封闭空腔,通过一个短管与外界相通。 2、吸声原理 类似暖水瓶声共振,外部空间与内部腔体通过窄瓶颈连接。 ——声波入射时,共振频率处,颈部空气(象一个质量 块)和内部空气(象一个弹簧)间产生剧烈共振克服摩擦力 而消耗声能。 3、吸声特性——窄频带吸声 ——共振频率处(低频处)具有较大地吸声系数; 二、穿孔板吸声结构 1、构造特征 与墙面或天花存在空气层的穿孔板,如穿孔石膏板、木板、金属板。 2、吸声机理 由于共振克服摩擦力而消耗声能。 3、吸声特性 共振频率(中、低频)附近有最大吸声系数。 纸面石膏板本身并不具有良好的吸声性能,但穿孔后并安装成带有一定后空腔,则可形成“亥姆霍兹共振”吸声结构,获得较大的吸声能力。 穿孔FC板(水泥纤维压力板)吸声结构 造价低,但装饰性差,用于高处大面积、机房、地下室吸声。 木质穿孔板吸声结构 ——由10~20mm厚密度板复合木纹饰面,在工厂穿孔后制成。外观美观,装饰性好,但防火性能差,价格高,适合装饰要求高的场合。 3.3 薄膜、薄板共振吸声结构 ——薄膜、薄板与墙体或顶棚存在空气层时能吸声,如皮革、帆布、石膏板、木板、金属板。 一、薄膜共振吸声结构 皮革、帆布、塑料薄膜等材料具有不透气性。 1、构造特征 薄膜材料与其背后的空气层形成共振吸声结构。 2、吸声机理 共振频率处由于共振克服摩擦力而消耗声能。 3、吸声特性 共振频率附近(中频)有较大的吸声系数。 二、薄板共振吸声结构 胶合板、硬质纤维板、石膏板、金属板。 1、构造特征 薄板与其背后空气层形成共振吸声结构。 2、吸声机理 由于共振克服摩擦力而消耗声能。 3、吸声特性 共振频率附近(低频)有较大吸声系数。 3.4 其他吸声结构 一、空间吸声体 1、特点 多孔吸声材料或共振吸声结构加工成一定形状,悬吊在空中,形成空间吸声体。 多个面暴露,故吸声系数大于1,一般悬吊。——所有面都能接受声波入射,故同样多材料,吸声面积增大,吸声效率也相应提高。其吸声系数按投影面积计算时可大于1。 可做成多种形状——平板、锥体、圆柱体。 2、吸声特性——中高频吸声 由多孔吸声材料外加透气护面层做成。所用多孔吸声材料(玻璃棉),厚度50~100mm。护面层可用钢丝网、穿孔板、阻燃织物面。 可直接用彩色木丝板、纤维板(颜色丰富)。 象山体育馆空间吸声体 余姚实验学校体育馆 全消声室 (6个面) 小结:吸声材料和吸声结构 重点:多孔吸声材料、穿孔板和薄板吸声结构吸声机理及吸声特性。 难点:吸声特性、吸声材料与结构选用 ——质量轻,机械化施工,效率高,施工周期短,可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃石膏板、塑料等材料表面,无须任何支撑、吊挂件和加固材料,适合于高空表面、曲面喷涂。 纤维喷涂 剖面图 单个 多个并联——穿孔板 共振频率——低频 多个核氏共振器并联——引入穿孔板 4、共振频率 c:声速;t:板厚度;L:板后空腔 厚度; δ:孔口末端修正量,因为径部空气柱两端附近的空气也参加振动,需要修正,对于直径为d的圆孔δ=0.8d; P:穿孔率,穿孔面积与总面积之比。 圆孔正方形排列: 圆孔等边三角形排列: d为孔径,B为孔距。 例:穿孔板厚4mm,孔径8mm,孔距20mm,穿孔按正方形排列,穿孔板后空腔10cm空气层。求其穿孔率。 = =0.125 =12.5% 0.10 0.15 0.20 0.35 0.50 0.65 穿孔槽木吸声板(木条穿孔吸声板,帕特板),穿孔率1% 0.70 0.70 0.75 0.68 0.30 0.20 穿孔槽木吸声板(木条穿孔吸声板,帕特板),穿孔率15% 0.10 0.10 0.15 0.35 0.80 0.75 6mm厚穿孔FC板,穿孔率2%后空50mm填50mm厚超细玻璃棉600×1200 0.70 0.70 0.75 0.75 0.60 0.50 6mm厚穿孔FC板,穿孔率20%后空50mm填50mm厚超细玻璃棉600×1200 4000Hz 2000Hz 1000Hz 500Hz 250Hz 125Hz 吸声系数a 吸声材料及其安装情况 增大穿孔率,可使吸声系数向高频方向移动; 不同穿孔率穿孔板后加多孔材料吸声性能比较 穿孔率大于20%,穿孔板成为多孔吸声材料面层,而不再属于空腔共振吸声结构,体现多孔吸声材料吸声特性。 穿孔板背后放置不同多孔吸声材料吸声性能比较 ——多孔材料贴近穿孔板时吸声效果最好 板后铺设多孔吸声材料,可扩展吸声频率范围,提高其吸声系数。 穿孔纸面石膏板 类似:水泥压力板(FC或NAFC)、木穿孔板、金属穿孔板。 小穿孔率 ——空腔共振吸声结构(中低频) 大穿孔率 ——多孔吸声材料(中高频) 仅用于墙面 穿孔率可高达35%,内填玻璃棉、岩棉。穿孔板后贴一层吸声纸或吸声毡能提高孔的共振摩擦效率,大大提高吸声性能。 金属穿孔板吸声结构 穿孔板吸声结构孔径小于1mm——微穿孔板。 利用孔内空气与颈壁摩擦阻力大的特性,消耗大量声能,无须另加多孔材料。 穿孔率(1~5%),低中高频均具有良好的吸声性能。 微穿孔板吸声系数 金属微穿孔板 适用场所:耐高温、高湿,无纤维、粉尘污染,适用于高温、高湿、超净和高气流环境,如游泳馆。 但加工困难、成本高,多数场合选用普通穿孔板吸声结构。 金属微穿孔板 铝板、钢板、镀锌钢板,彩钢板以及不锈钢板 共振频率常在200~1000Hz 膜很薄时,膜加多孔吸声材料结构主要呈现多孔吸 声材料的特性。——膜成为多孔吸声材料的面层。据实测,0.03mm厚薄膜贴在超细玻璃棉表面,对超细玻璃棉的吸声大小几乎没有影响。 帆布共振结构吸声特性 ①背后空气层45mm;②再放入25mm厚岩棉 横剖面图 共振频率多在80~300Hz。若空气层中填多孔吸声材料,可适当提高吸声系数 。 胶合板结构吸声特性 板厚9mm;背后空气层:①45mm;②90mm;③180mm;④45mm,空腔加玻璃棉 ——架空木地板,大面积抹灰吊顶,玻璃窗相当于薄板共振吸声结构 二、强吸声体——吸声尖劈 ——钢丝构架填吸声材料(玻璃棉外包罩面材料)。 吸声原理:声阻抗渐变。 不同容重玻璃棉叠合,形成容重逐渐增大,可获得更大吸声效果。 将一层2.5cm厚24kg/m3玻璃棉板与一层2.5cm厚32kg/m3玻璃棉板叠合的吸声效果要优于一层5cm厚32kg/m3的玻璃棉板。 将24kg/m3玻璃棉板制成1m长,断面为三角型的尖劈,材料面密度逐渐增大。 吸声特点:吸声系数大于0.99。 伊莱克斯电器公司消声室 吸声尖劈 * * 引入吸声材料与吸声结构 某录音室平面图 吸声:控制混响时间; 不规则吸声:消除声染色 音质设计 某录音室立面图 吸声:控制混响时间; 不规则吸声:消除声染色 音质设计 吸声:控制混响时间 象山体育馆 侧墙穿孔FC板吸声结构 空间吸声体 厅堂音质设计 吸声:控制厅堂混响时间 平板空间吸声体 圆筒状空间吸声体 厅堂音质设计 吸声:控制厅堂混响时间 小穿孔率穿孔FC板吸声结构 大穿孔率穿孔FC板吸声结构 厅堂音质设计 吸声降噪 自来水厂鼓风机房噪声控制 吸声降噪 大穿孔率穿孔FC板吸声结构 噪声控制 吸声降噪 大穿孔率穿孔FC板吸声结构 平板空间吸声体 吸声降噪 阻燃织物面吸声结构 大穿孔率穿孔FC板吸声结构 二、分类——根据吸声机理分 1、阻性吸声材料 ——材料本身具有吸声特性。如玻璃棉、羊毛棉、岩棉纤维或多孔吸声材料。 2、吸声结构 ——材料本身不具有吸声特性,但材料制成某种结构可吸声。如穿孔板吸声结构、薄膜、薄板吸声结构。 分类 3、降噪系数(NRC): 工程中用于单值评价在语言频率范围内材料的吸声性能。 ——材料在250Hz、500Hz、1KHz、2KHz四个频率的吸声系数的算术平均值(四舍五入取整到0.05)。

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